湿法脱硫系统的耐磨防腐涂料

目前国内在湿法脱硫系统中应用较广的防护材料为酯树脂玻璃鳞片胶泥，简称玻璃鳞片胶泥。玻璃鳞片胶泥以酯树脂为基料，分散进适量石英粉和玻璃鳞片而制备成的胶泥状混合物，然后加入引发剂和催化剂进行交联固化，固化后的涂层具有优异的耐腐蚀性能。从火电行业开始安装湿法脱硫装置起，玻璃鳞片胶泥一直是这个行业的防腐材料，但在长期的使用过程中也出现了多种问题亟待解决：

1、玻璃鳞片胶泥防腐有余耐磨性能不足，在脱硫塔喷淋层塔壁，浆液收集槽区域存在强烈的冲刷磨损作用，经常出现鳞片涂层被冲刷磨穿现象。

2、玻璃鳞片涂层在使用过程中常出现空鼓、开裂、脱落现象，除去施工因素外，酯树脂的固有特性也易造成这些现象。在力学性能方面，酯树脂虽有较高的拉伸强度和弯曲强度，但由于固化过程中收缩率大（体积收缩率7-10%），其剪切强度很低，一般在35kg/cm²以下，剪切强度是衡量涂层对基材附着力高低的重要力学性能指标。收缩率大，附着力小也是出现涂层空鼓、开裂、脱落的重要因素。

3、酯树脂所含的大量苯乙烯不但有刺鼻味道，还对眼睛和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用，为可疑致癌物，会对施工人员及工作人员身体健康造成危害。苯乙烯亦可对水体、土壤和大气造成污染，危害生态环境。

为解决上述问题，我公司以多年积累的耐磨防腐技术为基础，开发出了一款替代玻璃鳞片胶泥对湿法脱硫系统设备进行安全有效防护的ZS-1042脱硫防腐涂料，并在多个电厂脱硫设备中应用成功。

根据脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的腐蚀严重，要求防腐涂层高的特点，北京志盛威华化工有限公司多年来对脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的研究和摸索，研发出ZS-1042脱硫**防腐涂料，针对脱硫防腐性研发涂层，该涂料针对脱硫的腐蚀，具有耐温高。专业的厂家高防腐技术体现，威华脱硫**防腐涂料耐温可以达到850℃，耐酸碱侵泡摩擦腐蚀、涂层硬度高抗磨差力强，很好温差变化下的材料疲劳性损耗，抗弯曲性，粘结强度高，涂层致密度高，可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点研发而出，广泛应用在脱硫塔基材、溢流槽、氧化池、浆料池、除尘脱硫器、脱硫相关部件、烟道烟囱、换热器、除雾器、风机壳及叶片、脱硫泵、预热器上防腐耐磨、抗震颤。ZS-1042脱硫**防腐涂料可以耐住脱硫塔底部的颗粒浆液强磨蚀性，耐住脱硫浆液强酸碱腐蚀性，耐住脱硫塔气固液多相流气蚀性腐蚀，浆体高速喷淋摩擦、震动腐蚀、酸露点腐蚀、卤化物腐蚀等腐蚀摩擦。